能在全速運轉下自動實現(xiàn)進料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網等工序。具有結構新穎、運轉平穩(wěn)、自動化程度高、勞動強度低、生產能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.015mm，濃度范圍在25-60%的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業(yè)，如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。
刮刀卸料離心機主電機帶動套裝的內外轉鼓全速旋轉，物料由進料管引入轉鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內轉鼓壁濾孔排出內轉鼓，匯集到內外轉鼓間的間隙內，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。固相物截留在內轉鼓形成環(huán)形濾餅層。進料達到預定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結束，刮刀自動旋轉，將固相物刮下經輸料螺旋排出機外，然后自動洗網，開始下一個循環(huán)。
LGZ弄離心機可按使用要求設定程序，自動完成進料、分離洗滌、脫水、卸料等工序，可實現(xiàn)遠、近距離操作。具有自動化程度同、處理量大、分離效果好、取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振，無基礎安裝。LGZ型離心機刮刀自動升降、旋轉往復運動。將固相物從轉鼓壁刮下，從離心機下部卸料，適合分離含固相對物粒度大于0.05mm的懸浮液，特別適合于人員不宜接近物料分離，。
1、在SGZ系列三足式下泄料離心機的基礎上，跟蹤當代國際先進技術，采用全新設計理念，依據國家GMP制藥設備規(guī)定設計制造的新機型。
2、無基礎安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，簡化安裝過程；結構簡潔，外形美觀，清洗方便。
3、絕對密封的工作過程，防爆氣體保護。
4、全自動化操作，轉鼓轉速及振動監(jiān)測、機蓋安裝過程；。
5、清洗方便。全自動化操作、轉鼓轉速及振動監(jiān)測、機蓋連鎖保護、刮刀旋轉、升降機械、電氣雙重控制，并且加料、分離清潔卸料等全過程監(jiān)護。
6、通過循環(huán)系統(tǒng)降低防爆氣體的消耗。
7、最佳的洗滌效果。卸料后機內無殘留濾餅，且晶體無破壞。
8、設備基礎平板配重及振器類型的選擇為委托專業(yè)公司進行動力學及振動分析、設計。
9、高粘度液態(tài)阻尼劑式隔振器使設備因振動產生的能量全部被隔振器吸收，對基礎地面及周邊設備無振動干擾。設備基礎平板即為工作操作平臺，操作維護方便。